壓瓦機彩鋼板的應用及國內鋼結構行業(yè)的發(fā)展：
鋼材的切斷應盡可能在剪切機上或鋸床上進行，特別是對于薄壁型鋼屋架，因下料要求準確，*好采用電動鋸割法，不僅工效高，而且斷面光滑平整，質量好，長度誤差可控制在±1mm以內。如無設備時，也可采用氣割為了提高氣割質量，宜采用小口徑噴嘴，并在切割后用錘子輕輕敲打，使切口平整，以清除熔渣，保證焊接質量。
采用冷彎薄壁型鋼結構比采用普通鋼結構一般多一道酸洗除銹或酸洗磷化處理工藝。當采用兩個槽鋼拼焊成方管時焊接量較大。由于桿件連接多為頂接，故下料的精確度要求稍高。過去人們曾擔心，冷彎薄壁型鋼構件的壁厚較薄，材料的調直不太容易，但實踐證明，其調直工藝比普通鋼結構還易掌握。通常采用撐直機撐直和在平臺上用錘子錘打兩種方法：前者凹凸現(xiàn)象易于調整，且能保證質量。 圓鋼、小角鋼的輕型鋼結構桿件較細，容易成型，這是加工制造的有利條件。但在加工過程中也容易造成桿件彎曲和損傷等情況，這種彎曲和損傷對結構承載力的影響較大，加工制造時應加以注意。
應盡可能采用平焊和船形焊，如需立焊或橫焊時，應由技術熟練的焊工焊接。此外，應注意采用有效措施防止焊接變形。當幾部焊機同時焊接一個構件時，焊點要分散，使熱量在整個構件上均勻分布；長焊縫應采用逆向分段焊接法。焊縫以一次焊成為宜，如必須分兩次焊接時，應在*道焊縫冷卻后再焊第二道，不宜在一條短焊縫上連續(xù)重復燒焊，以防燒傷金屬。對焊工的技術水平應有一定要求，不熟練的焊工容易出現(xiàn)咬肉、氣孔、夾渣、裂紋、未焊滿的陷槽等缺陷。輕型鋼結構的桿件較多，焊點分散，尤應注意檢查有無漏焊和錯位等現(xiàn)象。
焊接是輕型鋼結構的主要連接方法，因桿件截面一般較小，厚度較薄，容易產生焊接變形和燒穿，因此在焊接時必須注意選擇適當?shù)暮附庸に嚭秃附訁?shù)，如焊條直徑、焊接電流的大小和焊接程序等。焊接參數(shù)的選擇應根據(jù)不同的焊件厚度和操作技術水平確定。同時注意選擇合適的焊接電流。電流過大，容易燒穿，過小又易產生焊縫夾渣。根據(jù)不同的焊條直徑，焊接電流可在80A－200A范圍內變動，焊接技術好的，電流可適當加大。焊接時應根據(jù)不同的節(jié)點形式、空間位置和焊接件厚薄，正確地掌握焊條角度、施焊方法、焊接速度以及焊件中的溫度分布，以確保焊接質量。
輕型鋼結構的制造工藝與普通鋼結構并無很大的區(qū)別。輕型鋼結構的材料規(guī)格小，桿件細而薄，而且材料的調直、下料、彎曲成型、加工拼裝、構件的翻身搬運容易，不需要大型的專用設備，故特別適合在中、小型工廠加工制造
國內外鑄造模具企業(yè)比較 　國外發(fā)達國家的模具廠大體分為獨立的模具廠和隸屬于一些大的集團公司的模具廠，一般規(guī)模都不大，但*化程度高，技術水平高，生產效率極高。
國外模具企業(yè)對人員素質要求較高，技術人員一專多能，一般能獨立完成從工藝到工裝的設計；操作人員具備多種操作技能；營銷人員對模具的了解和掌握很深。國內模具企業(yè)分工較細，缺乏綜合素質較高的人員。
全國鑄造模具生產企業(yè)，大體可以分成以下幾類：*類為鑄造模具*廠（包括合資和獨資企業(yè)），這些企業(yè)設備*，技術優(yōu)良，是鑄造模具行業(yè)的主力；第二類是鑄造*廠的模具車間；第三類是近年來發(fā)展迅速的私營和民營模具廠，這類企業(yè)規(guī)模不大，數(shù)量眾多，各有分工，協(xié)同作戰(zhàn)，分布在江浙、廣東一帶，其中有些廠已經具備了一定的實力；第四類是兼做鑄造模具的其他一些模具廠?？傊?，鑄造模具生產企業(yè)呈多元化，并向高水平發(fā)展，這也是中國經濟發(fā)展帶來的必然趨勢。（天翔壓瓦機廠)
在模具的價格和制造周期上，國外模具價格一般是國內模具的5～10倍，制造周期是2～3倍（一般把模具的調試時間也算在制造周期之內），在這兩方面應該說國內模具企業(yè)還是具有一定競爭優(yōu)勢的。
國外模具企業(yè)CAD/CAM/CAE技術的應用比較廣泛，逆向工程、快速原型制造鑄造模具使用也比較多。國內模具企業(yè)中一些骨干廠家在這方面和國外差距已經不大，有些已經達到國外水平，但一些中小型模具企業(yè)與國外的差距還是很大。不過在模具材料方面，隨著國外技術的引進和中國自身研發(fā)能力的提高，差距在逐漸縮小