折彎機的折彎彎度及彎曲邊的介紹：
折彎機采用自由彎曲時,彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍. 在自由彎曲過程中,凹模開口距應是金屬材料厚度的8倍.例如,使用1/2英寸(0.0127米)的開口距成形16 gauge低碳鋼時,零件的彎曲半徑約0.078英寸.若彎曲半徑差不多小到材料厚度,須進行有底凹模成形.不過,有底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右.
如果彎曲半徑小于材料厚度,須采用前端圓角半徑小于材料厚度的凸模,并求助于壓印彎曲法.這樣,就需要10倍于自由彎曲的壓力.
就自由彎曲而言,凸模和凹模按85°或小于85°加工(小點兒為好).采用這組模具時,注意凸模與凹模在沖程底端的空隙,以及足以補償回彈而使材料保持90°左右的過度彎曲.
折彎機前的彎曲邊長,假設沿著一張5×10英尺的10-gauge低碳鋼板彎曲90°,折彎機大概必須額外施加7.5噸壓力把鋼板頂起來,而操作者必須為280磅重的直邊下落作好準備.制造該零件可能需要好幾個身強力壯的工人甚至一臺起重機.折彎機操作者經常需要彎制長邊零件,卻意識不到他們的工作有多么費勁.
現在有一種托料裝置適合于從事這種工作的車間,這種裝置可以根據新老機器的需要加以改進.利用該裝置,成形長邊零件只需一人操作.(天翔壓瓦機廠）